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发布时间:2020-06-04 09:57:25

制药设备规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。

MVR蒸发器从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场,主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。中国只有为数不多的公司开发了国产MVR蒸发器产品,并开始在市场上推广。但所占市场额分很少。依然以进口为主。因此,中国蒸发器市场的结构依然是以传统多效蒸发器为主和部分MVR蒸发器为辅的格局。形成这种局面的原因是,MVR蒸发器是新产品,人们对MVR蒸发器的应用不甚了解,其次是进口MVR蒸发器的价格十分昂贵。但国内外蒸发器市场的发展趋势一定是MVR蒸发器逐渐取代传统的多效蒸发器,假以时日MVR蒸发器必将会逐步取代传统多效蒸发器。

由于MVR很少使用蒸汽(取决于进料温度),蒸发一吨水约用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷却水用量也非常少,按蒸发一吨水1元耗水费来计算。根据一个月的使用统计,以一套3t/h蒸发量,平均每蒸发1吨水耗电27度,吨水耗电费用21.6元,MVR蒸发1吨水综合费用为3+1+21.6=25.6元。

MVR蒸发系统比较适合清洁的物料进行蒸发,若水中含有杂质过多,会使MVR蒸发系统的稳定性大大下降。

卧式蒸馏水贮罐严格遵循《药品生产质量管理规范》cGMP总则第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》、JB/T4735-97《钢制焊接常压器》要求进行设计,制造验收。

单效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

中央循环管式蒸发器: 这种蒸发器加热 室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的管子, 称为中央循环管。当加热蒸汽通人管间加热时, 由于中央循环管较大.其中单位体积溶液占有的 传热面比其他加热管内单位溶液占有的要小.即 中央循环管和其他加热管内溶液受热程度各不相 同.后者受热较好.溶液汽化较多.因而加热管 内形成的汽液混合物的密度就比中央循环管中溶 液的密度小,从而使蒸发器中的溶液形成中央循 环管下降、而由其他加热管上升的循环流动。这 种循环.主要是由于容器的密度差引起的,故称 为自然循环。

蒸馏水贮罐随机附送有关cGMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。

根据物料介质的特性设计成顺流、错流、逆流蒸发器。由一个加热室和一个气液分离器组成一效蒸发器,根据需要可设计成多效蒸发器。降膜蒸发器具有物料在设备内停留时间短,传热面上的物料浓度从低至高浓度,传热系数高,加热温度低,其浓缩产品品质不受高温蒸发的破坏,节省蒸汽等优点